干雾抑尘技术是在局部密闭或半封闭产尘点，安装利用压缩空气驱动的超声波雾化器，产生高度密集的亚微米级水雾，迅速捕集凝聚微细粉尘，使其沉降，实现就地抑尘。与普通喷淋相比，其捕尘机理不同，耗水量极少，避免水量过大弊端。粉尘通过水粘结聚结增大，尤其是细小粉尘（如 PM10 - PM2.5），需水滴很小或加入化学剂减小水表面张力才能聚结。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近时，粉尘易与之碰撞、接触、粘结，水雾颗粒越小，聚结几率越大，粉尘团变大加重后降落，实现抑尘效果。

核心技术与机理

干雾抑尘机理：超声波喷嘴产生的1～10微米的水雾颗粒，与粉尘颗粒充分相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降，从而达到抑尘的目的。实验证明，只有当水雾和粉尘颗粒的大小接近时，两者碰撞、接触的机率最大，抑尘效果最佳。

三大关键阶段：水雾颗粒与粉尘颗粒交叉、发生碰撞吸附并凝结、凝结形成粉尘团后重力下降，通过这三个阶段有效实现粉尘的沉降。

产品组成：微米级干雾抑尘系统采用模块化设计技术，由干雾主机、雾化终端系统、空压机、储气罐、水气连接管线和电伴热系统等组成。各部件协同工作，确保系统的稳定运行和高效抑尘。

干雾抑尘技术原理

 干雾抑尘机理是压缩空气和水按照水汽配比混合到超声波喷雾器，由压缩空气冲开水汽雾化喷头的弹簧后进行加速并将水吸入水汽雾化喷头的加速震荡室进行破碎，并利用加速气体将破碎后的水雾颗粒从喷嘴喷出。超声波喷嘴产生的1～10微米的水雾颗粒，使水雾颗粒与粉尘充分相互粘结、聚结增大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的目的。实验表明，只有当水雾和粉尘颗粒的大小接近时，粉尘颗粒在运动时与水雾颗粒相互碰撞粘结在一起的机率最大，抑尘效果最佳。

系统组成介绍

供气单元：为整套系统提供符合使用条件的压缩空气，通常由螺杆式空气压缩机、储气罐、气源过滤器等设备组合而成，确保压缩空气的品质和供应稳定。

供水单元：为系统提供符合使用条件的水源，通常由水箱（含液位计）、水泵、水源过滤器、压力表、手动阀门等设备组合而成，满足系统的用水需求并保障水质。

程控单元：是系统的控制中心，主要包括干雾抑尘机、伴热程控箱（如有）、电源箱等设备，实现对各单元组设备的运行控制、状态监视和保护等功能，提供自动和手动两种操作模式，方便用户根据实际需求进行操作。

水气分配器：通过对其控制实现水、气、电主管线与万向节总成（或干雾箱总成）的连接，根据现场情况通过PLC控制实现各万向节总成（或干雾箱总成）分别喷雾，灵活应对不同的抑尘需求。

万向节总成（或干雾箱总成）：接收由微米级干雾机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1～10µm的干雾喷射出去，按微米级干雾机的控制指令喷向抑尘点，是实现干雾抑尘的关键部件之一。

水气连接管：将干雾抑尘机、空气压缩机、储气罐、水源、气源等用不同管径的管材按要求连接起来，采用优质管材，确保系统的水气输送稳定可靠。

电伴热保温系统：为干雾抑尘系统的冬季防冻措施，通过温控箱控制电伴热带的工作，保证各个功能系统和所有水、气管道冬季正常使用，避免因低温导致的设备故障。